Üzemeltetési eljárások és óvintézkedések oldószermentes lamináló ragasztó használatához

Oldószermentes kompozit gyártása előtt gondosan el kell olvasni a gyártási folyamat dokumentumait, valamint az oldószermentes ragasztó arányára, a használati hőmérsékletre, páratartalomra, a kikeményedési feltételekre és a folyamat paramétereire vonatkozó követelményeket és óvintézkedéseket.A gyártás előtt meg kell győződni arról, hogy a felhasznált ragasztótermékek mentesek a rendellenességektől.Ha bármilyen, a viszkozitást befolyásoló rendellenes jelenséget észlel, azonnal le kell állítani, és közölni kell a vállalat műszaki személyzetével.Az oldószermentes laminálógép használata előtt a keverőrendszert, a ragasztórendszert és a lamináló rendszert előzetesen elő kell melegíteni.Az oldószermentes kompozit gyártása előtt gondoskodni kell arról, hogy a gumihengerek, merev görgők és egyébaz oldószermentes kompozit gépen lévő berendezés alkatrészei tiszták.

Az üzembe helyezés előtt ismét meg kell győződni arról, hogy a kompozit termék minősége megfelel-e a kompozit gyártás követelményeinek.A fólia felületi feszültségének általában 40 dinnél nagyobbnak, a BOPA és PET fóliák felületi feszültségének pedig 50 dinnél nagyobbnak kell lennie.A tömeggyártás előtt a fólia megbízhatóságát kísérletekkel kell tesztelni a kockázatok elkerülése érdekében.Ellenőrizze, hogy a ragasztóban nincs-e károsodás vagy rendellenesség.Ha bármilyen rendellenességet észlel, dobja ki a ragasztót és tisztítsa meg a keverőgépet.Miután meggyőződött arról, hogy a ragasztóban nincsenek rendellenességek, egy eldobható csészével ellenőrizze, hogy a keverőgép aránya megfelelő-e.A termelés csak azután folytatható, ha az arányeltérés 1%-on belül van.

A gyártási folyamat során ellenőrizni kell a termék minőségét.100-150 m-es normál keverés után a gépet le kell állítani, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy a termék kompozit megjelenése, bevonat mennyisége, feszültsége stb. megfelel-e a követelményeknek.A gyártási folyamat során az összes folyamatparamétert, beleértve a környezeti hőmérsékletet, a páratartalmat, az összetett szubsztrátot és a berendezés folyamatparamétereit, rögzíteni kell, hogy megkönnyítsék a minőségi problémák nyomon követését és azonosítását.

A műszaki paraméterek, mint a ragasztó felhasználási és tárolási környezete, a használati hőmérséklet, a működési idő és az oldószermentes ragasztó aránya a termék műszaki kézikönyvében található.A műhely környezetének páratartalmát 40-70% között kell szabályozni.Ha a páratartalom ≥ 70%, kommunikáljon a vállalat műszaki személyzetével, és megfelelően növelje az izocianát komponenst (KangDa New Material A komponens), és erősítse meg ezt kis léptékű teszteléssel a hivatalos tételes használat előtt.Ha a környezet páratartalma ≤ 30%, kommunikáljon a vállalat műszaki személyzetével, és megfelelően növelje a hidroxil komponens (B komponens) mennyiségét, és ezt teszteléssel erősítse meg a tétel felhasználása előtt.A terméket a szállítás, be- és kirakodás során óvatosan kell kezelni, elkerülve a billenést, az ütközést és az erős nyomást, valamint a szél és a napsugárzás elkerülését.Hűvös, szellőztetett és száraz helyen kell tárolni, és lezárva 6 hónapig kell tárolni.A kompozit munka befejezése után a kikeményedési hőmérséklet 35 ° C és 50 ° C között van, és a kikeményedési időt a különböző kompozit szubsztrátumoknak megfelelően állítják be.A kikeményedési páratartalom általában 40% és 70% között van szabályozva.