Az oldószermentes laminálás területén a magas hőmérsékletű retortálás nehéz probléma volt az elmúlt években.Míg a berendezések, ragasztók és technológiák fejlődésével párhuzamosan az oldószermentes műanyag laminálás 121 ℃ alatti műanyag retortálással széles körben elterjedt a rugalmas csomagolóanyagok gyártói körében.Mi több, egyre növekszik azon gyárak száma, amelyek PET/AL-t, AL/PA-t és Plastic/AL-t alkalmaznak 121°C-os retortáláshoz.
Ez a cikk a legújabb fejlesztésekre, a gyártás során alkalmazott ellenőrzési pontokra és a jövőbeli trendekre összpontosít.
1. Legújabb fejlesztés
A retortatasakokat jelenleg kétféle hordozóra osztják: műanyag/műanyag és műanyag/alumínium.A GB/T10004-2008 követelményei szerint a retortálási folyamatot a félmagas hőmérséklet (100 ℃ – 121 ℃) és a magas hőmérséklet (121 ℃ – 145 ℃) két szabvány szerint osztályozzák.Jelenleg az oldószermentes laminálás 121 ℃ és 121 ℃ alatti sterilizációs kezelést fed le.
A jól ismert PET, AL, PA, RCPP anyagokon kívül, amelyeket három-négy rétegű laminátumokhoz használnak, megjelennek a piacon más anyagok is, mint az átlátszó aluminizált fólia, a retort PVC.Bár nincs nagyszabású gyártás és alkalmazás, ezeknek az anyagoknak több időre és több tesztre van szükségük a tömeges használathoz.
Jelenleg a WD8262A/B ragasztónk sikeresen alkalmazható PET/AL/PA/RCPP hordozóra, amely eléri a 121 ℃-os retortálást.A PA/RCPP műanyag/műanyag hordozóhoz a WD8166A/B ragasztónk széles körben alkalmazható és kifejlesztett tokokkal rendelkezik.
Az oldószermentes laminálás kemény pontját, a nyomtatott PET/Al megoldást most a WD8262A/B termékünk oldja meg.Több berendezés beszállítóval együttműködve, ezerszer teszteltük, beállítottuk, végül jó teljesítménnyel elkészítettük a WD8262A/B-t.Hunan tartományban ügyfeleink nagy lelkesedéssel rendelkeznek az alumínium retortáló laminátumok iránt, és számukra kényelmesebb a próba.Nyomtatott PET/AL/RCPP szubsztrátum esetén minden réteg WD8262A/B bevonattal van ellátva.A nyomtatott PET/PA/AL/RCPP, PET/PA és AL/RCPP rétegekhez a WD8262A/B használatos.A bevonat tömege körülbelül 1,8-2,5 g/m2, és a sebesség 100 m/perc – 120 m/perc.
A Kangda oldószermentes termékek 128 ℃ alatt nagy előrelépést értek el, és továbbra is kihívást jelentenek a 135 ℃-os, akár 145 ℃-os magas hőmérsékletű retortáló kezelésben is.A vegyszerállóság is kutatás alatt áll.
TELJESÍTMÉNYTESZT
| MODELL | ALJZATOK | HÁMOLÁSI ERŐ 121 UTÁN℃ RETORTING |
| WD8166A/B | PA/RCPP | 4-5N |
| WD8262A/B | AL/RCPP | 5-6N |
| WD8268A/B | AL/RCPP | 5-6N |
| WD8258A/B | AL/NY | 4-5N |
Nehézségek:
A négyrétegű alumínium retortatasak gyártásának fő problémája a különböző anyagok megfelelő kombinációjának megtalálása, beleértve a fóliákat, ragasztókat, tintát és oldószert.Különösen ennek a külső rétegnek a gyártása a legnehezebb a teljesen nyomtatott PET/AL-ből.Korábban szembesültünk ezekkel az esetekkel, amikor az ügyfelektől származó anyagokat a laboratóriumunkba vittük, és minden elemet, beleértve a berendezéseket is, teszteltük, nem találtunk hibát.Amikor azonban az összes elemet kombináltuk, a laminátumok teljesítménye nem volt kielégítő.Csak akkor lehet sikeresen elkészíteni az aljzatot, ha minden technológia, berendezés, anyag teljes ellenőrzés alatt áll.Más gyár is elkészítheti ezt a szubsztrátot, ez nem jelenti azt, hogy bárki is sikereket érhet el.
2. Ellenőrző pontok a gyártás során
1) A bevonat tömege körülbelül 1,8–2,5 g/m2.
2) A környező páratartalom
A helyiség páratartalmát 40% és 70% között javasolt szabályozni.A levegőben lévő víz részt vesz a ragasztó reakciójában, a magas páratartalom csökkenti a ragasztó molekulatömegét és néhány részreakciót hoz létre, amelyek befolyásolják a retortáló ellenállás teljesítményét.
3) A laminálógép beállításai
Különböző gépeknek megfelelően a megfelelő beállításokat, mint a feszítés, nyomás, keverő tesztelni kell, hogy megtalálják a megfelelő alkalmazást, és a laminátumok lapossá váljanak.
4) A filmekre vonatkozó követelmények
A jó síkság, a megfelelő düne érték, a zsugorodás és a nedvességtartalom stb. mind a retortáló laminálás feltétele.
3. Jövőbeli trendek
Jelenleg az oldószermentes laminálás alkalmazása flexibilis csomagoláson folyik, amivel éles verseny folyik.Személyes pontokon 3 módja van az oldószermentes laminálásnak.
Először is egy modell több alkalmazással.Egy termékkel a legtöbb rugalmas csomagolóanyag-gyártó hordozója legyártható, ami sok időt, ragasztót takaríthat meg és növeli a hatékonyságot.
Másodszor, nagyobb teljesítmény, amely magas hő- és vegyszerállóságot biztosít.
Végül az élelmiszerek biztonsága.Az oldószermentes laminálásnak most több kockázata van, mint az oldószer alapú laminálásnak, mivel bizonyos korlátozások vonatkoznak a nagy teljesítményű termékekre, például a 135 ℃-os retortatasakokra.
Mindenekelőtt az oldószermentes laminálás gyorsan fejlődik, egyre több új technológia jelent meg.A jövőben az oldószermentes laminálás nagymértékben figyelembe veheti a rugalmas csomagolások piacát és más területeket.
Feladás időpontja: 2021.10.27