Termékek

A csomagolási súrlódási együttható és a blokkolásgátló problémák elemzése oldószermentes laminálásnál

Az oldószermentes laminálás kiforrott a piacon, elsősorban a csomagoló vállalkozások és az anyagbeszállítók erőfeszítéseinek köszönhetően, különösen a retorting tiszta alumínium laminálási technológiája vált széles körben elterjedtté, és nagy lépést tett a környezeti feltételek között, felváltva a hagyományos oldószer- alap laminálás és extrudált laminálás gyártása.A csomagoló vállalkozásokat különféle minőségi problémák sújtják a termékek eltérő felszereltségi, működési, alapanyag-, minőségi technológiai és felhasználási feltételei miatt.Ez a cikk egy létező problémáról fog beszélni, nevezetesen a tasak nyitási képességéről és simaságáról.

Például egy normál háromrétegű extrudált polietilén fólia koronarétegből, középső funkcionális rétegből és alsó hőzáró rétegből áll.Általában nyitó és sima adalékokat adnak a forró záróréteghez.A sima adalékanyag 3 réteg között kerül átadásra, a nyitó adalékanyag pedig nem.

A flexibilis csomagolóanyag kompozitok előállítása során melegen hegesztő anyagként nyitható és sima adalékanyagok szükségesek.Lényegében különböznek egymástól, de a legtöbb csomagolóanyag-gyártó félreérti, hogy ugyanaz.

Az általános nyitó adalék a kereskedelemben kapható szilícium-dioxid, amely egy szervetlen anyag, amely növelheti a film viszkozitással szembeni ellenállását.Egyes ügyfelek mindig azt tapasztalják, hogy a tasak két rétege ködösnek tűnik közöttük, akárcsak két pohár, amelyek átfedik egymást.Észreveheti, hogy simán nyitható és törölhető, amiből általában hiányoznak a nyitó adalékok.És még néhány filmkészítő sem használja.

Az általános sima adalék az erukasavamid, amely fehér por, amely gyakran tapad a lamináló hengerhez és a vezetőhengerhez az oldószer alapú laminálási eljárás során.Ha az oldószermentes laminálási folyamat során feleslegben adagolunk sima anyagot, akkor a kötési hőmérséklet emelkedésével annak egy része szétoszlik a koronarétegben, ami csökkenti a hámlási szilárdságot.Az eredeti laminált átlátszó PE fólia fehérre hámozott, papírzsebkendővel letörölhető.Lehetőség van arra, hogy elemezzük és teszteljük, hogy a lecsökkent hámlási szilárdságot befolyásolja-e a sima adalékanyagok feleslege, az alacsony szilárdságú laminált fóliát 80 ℃-os sütőbe helyezzük öt percre, majd teszteljük a szilárdságot.Ha jelentősen megnő, akkor lényegében azt a következtetést vonjuk le, hogy a hámlási szilárdság csökkenését a túl sok sima anyag okozza.

Az oldószer alapú laminálás visszatekercseléséhez képest az oldószermentes laminálási módszerrel sokkal könnyebben érhető el az additív átvitel és diszperzió.Az oldószermentes laminálási visszatekercselés megítélésének szokásos módja annak ellenőrzése, hogy azok elég kompaktak és rendezettek-e ahhoz, hogy az oldószermentes ragasztók másodlagos sima folyását biztosítsák.Minél nagyobb nyomással illeszkedik a fóliahenger, annál csúszósabb adalékanyag vándorol a laminált rétegre, vagy akár a nyomórétegre.Ezért továbbra is tanácstalanok vagyunk ezzel a kérdéssel kapcsolatban.Amit tehetünk, hogy csökkentjük a kikeményedési hőmérsékletet, csökkentjük a bevonat tömegét, lazítjuk a fóliát, és újra és újra hozzáadunk sima adalékanyagokat.De a fentiek megfelelő ellenőrzése nélkül a ragasztó nehezen köthető és megtartja a vizet.A túl sok adalék nem csak a műanyag tasak leválási szilárdságát befolyásolja, hanem a melegen záró teljesítményét is.

A KANDA NEW MATERIALS egy sor ragasztóanyagot adott ki e problémák megoldására.A WD8117A / B kétkomponensű, oldószermentes ragasztó jó ajánlás.Az ügyfelek már régóta hitelesítik.

Szerkezet

Eredeti súrlódási tényező

Laminált súrlódási tényező

PET/PE30

0,1-0,15

0,12-0,16

图片1

A WD8117A / B használható a felület túlzott sima adalékanyagai miatti gyenge hámlási szilárdság és termikus tömítés problémájának megoldására anélkül, hogy az eredeti fóliagyártónak csökkentenie kellene ezeket.

Ezenkívül a WD8117A/B két további tulajdonsággal rendelkezik:

1. Az OPP / AL / PE leválási szilárdsága 3,5 N felett van, közel vagy magasabb, mint néhány oldószer alapú lamináló ragasztóé.

2. Gyors kikeményedés.A javasolt körülmények között a lamináló fólia körülbelül 8 órával lerövidítheti a kötési időt, ami nagymértékben növeli a gyártás hatékonyságát.

Összefoglalva, a kompozit fólia súrlódási együtthatójának végső meghatározását a fólia és az acéllemez közötti statikus súrlódási együttható alapján kell meghatározni.Fel kell ismerni és korrigálni kell azokat a tévhiteket, amelyek szerint nehéz kinyitni a tasakot, mert nincs elég simító adalék.Stabilitást és kiváló rugalmas csomagolási termékeket csak az egyes összefoglalók és frissítések révén érhetünk el.


Feladás időpontja: 2019.06.03